Insights
Industri 5.0: Hvad er den femte industrielle revolution?
af OptiPeople Team
Den femte industrielle revolution, eller Industri 5.0, er næste skridt efter Industri 4.0. Den opkoblede fabrik med data er der stadig, men målet er et andet: teknologien skal arbejde sammen med folk, ikke erstatte dem. EU-Kommissionen beskriver det med tre mål: produktionen skal være menneskelig, bæredygtig og robust.
Hvad er den femte industrielle revolution?
Industri 5.0 er en måde at drive produktion på, hvor mennesker og intelligente maskiner arbejder side om side. Robotter, sensorer og software tager det ensformige, det tunge og det, der skal være helt præcist. Folk bidrager med dømmekraft, idéer og evnen til at håndtere det uventede.
Begrebet slog for alvor igennem, da EU-Kommissionen i januar 2021 udgav rapporten Industry 5.0: Towards a sustainable, human-centric and resilient European industry. Det er ikke så meget en ny teknologi. Det er et nyt formål med den teknologi, fabrikkerne allerede har.
De tre søjler:
- Mennesket i centrum. Teknologien tilpasser sig den, der arbejder, ikke omvendt. Operatørerne får værktøjer og data, der gør arbejdet sikrere, lettere og mere meningsfuldt.
- Bæredygtig. Produktionen bruger mindre energi og materiale, og spildet bliver målt og skåret ned.
- Robust. Fabrikken kan klare et chok, for eksempel problemer med leverancer, store udsving i ordrerne eller en vigtig maskine, der står af.
De fem industrielle revolutioner kort fortalt
| Revolution | Hvornår | Hvad ændrede sig |
|---|---|---|
| 1.: Industri 1.0 | Sidst i 1700-tallet | Dampkraft og mekanisk produktion |
| 2.: Industri 2.0 | Sidst i 1800-tallet | Elektricitet, samlebånd og masseproduktion |
| 3.: Industri 3.0 | 1970'erne | Elektronik, computere og programmerbar automatik (PLC) |
| 4.: Industri 4.0 | 2010'erne | Opkoblede maskiner, IoT, cloud og data på tværs af fabrikken |
| 5.: Industri 5.0 | 2020'erne | Mennesker og maskiner arbejder sammen, med bæredygtighed og robusthed som mål |
Hvad er forskellen på Industri 4.0 og Industri 5.0?
Industri 4.0 handler om at koble maskinerne på og digitalisere produktionen. Målet er først og fremmest effektivitet og automatisering.
Industri 5.0 bygger videre på det fundament og spørger, hvad teknologien skal bruges til. I stedet for den mørke fabrik helt uden folk vil man kombinere maskinens præcision med menneskets kunnen. Og målene rækker ud over, hvor meget der kommer ud af maskinen: hvordan folk på gulvet har det, hvor meget energi der bliver brugt, og om produktionen kan blive ved med at køre, når noget går galt.
| Industri 4.0 | Industri 5.0 | |
|---|---|---|
| Fokus | Teknologi og opkobling | Mennesker, miljø og robusthed |
| Folks rolle | Bliver tit erstattet af automatik | Arbejder sammen med maskinerne og træffer beslutningerne |
| Typisk teknologi | IoT, cloud, big data, automatik | Samarbejdende robotter (cobots), AI-assistenter, live data til operatørerne |
| Hovedmål | Effektivitet og produktivitet | Effektivitet plus trivsel, bæredygtighed og robusthed |
| Produkter | Masseproduktion | Flere tilpassede produkter og mindre serier |
Hvilke teknologier hører med til Industri 5.0?
- Samarbejdende robotter (cobots), der deler arbejdsplads med en operatør.
- AI, der foreslår og forklarer, mens et menneske træffer beslutningen.
- Live produktionsdata på en skærm ved maskinen, så operatørerne kan se, hvad der sker, og reagere.
- Digitale tvillinger og simulering, så I kan afprøve en ændring, før den når linjen.
- Overvågning af energi og ressourcer, så forbrug og spild kommer ned.
- 3D-print af reservedele og tilpassede produkter.
Er vi i Industri 4.0 eller 5.0?
De fleste producenter er stadig ved at bygge fundamentet til Industri 4.0. Mange maskiner er ikke koblet på endnu, og data ligger tit i regneark eller på papir.
Det fundament kommer først. I kan ikke sætte mennesket i centrum af en fabrik, der kører på data, uden at have dataene. I praksis betyder det:
- at koble maskinerne på og læse de data, de allerede laver
- at kunne se produktion, stop og energiforbrug, mens det sker
- at operatører og ledere ser det samme billede af, hvad der foregår
- at bruge det billede til at blive bedre sammen
OptiPeoples IoT-modul henter data fra de maskiner og systemer, fabrikken allerede kører med. Produktionsmodulet gør det til live OEE og stopårsager på skærme ved linjen, til dem, der kører den.
Hvad er fordele og ulemper ved Industri 5.0?
| Fordele | Ulemper |
|---|---|
| Sikrere og mindre ensformigt arbejde | Det koster at investere i ny teknologi og oplæring |
| Bedre kvalitet, når maskinens præcision møder menneskets dømmekraft | Folk skal lære nye værktøjer |
| Flere tilpassede produkter og mindre serier | Nogle job ændrer sig eller forsvinder |
| Mindre energiforbrug og mindre spild | Mindre virksomheder har ikke lige så let adgang |
| En fabrik, der hurtigere kommer på fode igen | Det er mere komplekst at sætte op i starten |
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er den 5. industrielle revolution?
Den 5. industrielle revolution, også kaldet Industri 5.0, er fasen efter Industri 4.0, hvor mennesker og intelligente maskiner arbejder sammen. Målet er en produktion, der er menneskelig, bæredygtig og robust, ikke kun effektiv.
Hvornår startede den femte industrielle revolution?
Der er ikke én startdato. Begrebet slog igennem i 2021, da EU-Kommissionen udgav sin rapport om Industri 5.0. De fleste fabrikker glider gradvist over i den fra Industri 4.0.
Erstatter Industri 5.0 Industri 4.0?
Nej. Industri 5.0 bygger videre på Industri 4.0. Opkoblede maskiner og data er stadig fundamentet. Industri 5.0 ændrer, hvordan teknologien bliver brugt, og hvad den skal bruges til.
Hvad er et eksempel på Industri 5.0?
En operatør, der arbejder ved siden af en cobot, som tager de tunge løft, med en skærm ved stationen, der viser output, stop og energiforbrug live. Maskinen klarer det ensformige arbejde, og operatøren beslutter, hvad der skal rettes først.