Produktion og drift styret af live data
Alle i huset ser de samme tal, fra gulvet til ledelsen.
Hvad vil I have bedre styr på?
Du hører fra os inden for en arbejdsdag. Eller skriv en længere besked.
Modulært MES
Øg indtjeningen på hver eneste ordre.
Alle moduler på samme fundament. Tag næste modul, når I har brug for det, med eller uden jeres ERP.
IoT
Data fra alle maskiner, nye som gamle.
Vi læser fra de styringer, sensorer og systemer, I allerede har. Ny hardware kommer kun op, hvor der ikke er noget at læse fra.
Ét datagrundlag
1.284 live tags
200+
maskintyper koblet på
< 1 dag
typisk tid til de første data
1
fundament for alle kilder, koblet til maskine, ordre, batch og skift
Kvalitetstjek, første emne
- Huldiameter 8,00 ±0,05 mm
- Kanter uden grater
- Godkend første emne
Opti Assist
Kollegaen, der har læst alle manualerne.
Virksomhedens vidensbank: arbejdsinstruktioner, procedurer, serviceanmodninger og kvalitetstjek samlet ét sted. Scan QR-koden på maskinen, spørg med almindelige ord, og få trinnet, tjekket eller serviceanmodningen. Med kilden.
Spænd spændetangen til 18 Nm.
Ordre 4471 skal bruge 8 mm-boret. Følg arbejdsinstruktion WI-114, og spænd spændetangen til 18 Nm i trin 3. Før produktionen går i gang, skal første emne måles i kvalitetstjekket.
Opti Assist
Kollegaen, der har læst alle manualerne.
Virksomhedens vidensbank: arbejdsinstruktioner, procedurer, serviceanmodninger og kvalitetstjek samlet ét sted. Scan QR-koden på maskinen, spørg med almindelige ord, og få trinnet, tjekket eller serviceanmodningen. Med kilden.
Kvalitetstjek, første emne
- Huldiameter 8,00 ±0,05 mm
- Kanter uden grater
- Godkend første emne
Spænd spændetangen til 18 Nm.
Ordre 4471 skal bruge 8 mm-boret. Følg arbejdsinstruktion WI-114, og spænd spændetangen til 18 Nm i trin 3. Før produktionen går i gang, skal første emne måles i kvalitetstjekket.
Ved I ikke, hvor I skal begynde? Vi rådgiver om MES, IoT og AI hele vejen fra den første gennemgang til business casen. Tal med en rådgiver
Hvem vi er
- 100+
- Fabrikker
- 10+
- Års erfaring
- 7
- FagområderAutomation, IoT, software, modulært MES, driftsanalyse, implementering i driften og driftsrådgivning
Mange producenter styrer allerede efter tallene med OptiPeople.Læs, hvordan de gør det i hverdagen.
Kundehistorier“OptiPeople Data Platform giver os ledelsesinformation, vi ikke havde før. Operatørerne følger oppetiden på tablets, og det har fået dem til at komme hurtigere i gang igen efter et stop.”
Platformen
Alle moduler læser de samme data
Hvert modul svarer på et konkret spørgsmål i driften, og de arbejder alle på de samme data. Ordren går fra planen ud til maskinen eller arbejdsstationen, kvaliteten bliver tjekket undervejs, og ydelsen bliver målt, mens den kører. Planlægning, kvalitet og månedsrapporten ser den samme ordre, uden at nogen taster den ind igen.
Production timeline
DayWeekMonthDrag a bar to reschedule across the entities of a route
Standard window / element
Aluminum facade
Timber door line
Glass unit line
Planlægning
Læg ordrerne i rækkefølge efter den kapacitet, I faktisk har. Planerne bygger på målte kørehastigheder og den tid, maskinerne reelt er ledige, ikke på tal fra et regneark.
Work orders
Plan, filter and track orders across every station
Ordrer
ERP og gulvet taler sammen begge veje. Ordren kommer ud på arbejdsstationen, og status, kassation og tid går direkte tilbage, uden at nogen taster det ind igen.
Quality control
MS-Celle 1Started at the machine, filed against the running order
Start quality control
Recent checks
Kvalitet
Registrer kvalitetsdata dér, hvor arbejdet sker. Følg afvigelsen tilbage til maskine eller arbejdsstation, batch og skift. Kontrollen bliver selv dokumentationen, så papirarbejdet forsvinder.
IoT
Vi henter data fra det hele: nyere styringer over de gængse industriprotokoller og ældre maskiner via sensorer, der måler signalet direkte.
OEE
CNC DrillingAvailability, performance and quality, off the machine signal
Availability
86.3%
95%
Performance
62.4%
80%
OEE
53.9%
70%
Shift timeline
Day shiftStop distribution
Stop log
OEE
Se, hvor produktionstiden forsvinder, og hvorfor. Følg tilgængelighed, ydelse og kvalitet live for hvert skift, hver linje og hver maskine, målt direkte på data fra maskiner og arbejdsstationer.
Energy and process data
LiveMeasured against production, not off a monthly bill
kWh per unit
0.42kWh-12%
Power now
42.6kW
Drying oven
68°C
Energy against output
UnitskWh/unitEnergy intensity · hour by day
Live signals
EMS
Kobl energi, vibration, flow og temperatur direkte sammen med produktionen. Se kWh pr. produceret enhed, og find det spild, elregningen ikke viser.
Tasks
Add taskTasks that fire on hours, counters and condition, not the calendar
Vedligehold
Planlæg vedligeholdet efter brug og tilstand i stedet for efter kalenderen. Fordel opgaverne, se, hvad der er gjort, og få mindre uplanlagt nedetid.
Dokumenter
Arbejdsinstruktioner, tegninger og certifikater ved maskinen eller arbejdsstationen, altid i den version, der gælder. Operatøren ser lige præcis det, der hører til den ordre, der kører.
Welcome, MortenAsk about installation, maintenance, tool changes or anything from your machine’s manual.
I can make mistakes. Always check the manual before working on the machine.
Three steps for the drilling head. The spindle has to be stopped before you start.
Lubrication is due in 42 machine hours, around Thursday on the current run rate.
AI-agenter
Spørg helt almindeligt, og lad agenterne holde øje med mønstre i jeres egne produktionsdata. De bruger de samme tal, som alle andre ser.
OptiPeople AI
Den AI, jeres drift har brug for.
Let at gå til for alle, og god nok til de svære opgaver i produktionen.
Kunderesultater
Målt på fabriksgulvet.
Det har produktionsvirksomheder fået ud af OptiPeople. Klik på en, og se, hvordan de gjorde.
Fiberline Composites
−41%
unødvendige stop
Færre maskinstop, og hvert stop koster 6% mindre tid.
Industrivirksomhed
21→41%
OEE
Næsten dobbelt så meget produceret, nu hvor de styrer efter tal.
XL-BYG Brejnholt
−30%
på elregningen til trucks, anslået
Trucks lades op, når strømmen er billigst, og solcellerne leverer.
Kvik
−50%
servicetimer
Vedligehold efter brug, og 40 ekstra produktionstimer om året.
Dansk Træemballage
+5%
OEE på tre måneder
Opnået på den allerførste linje, vi koblede på.
DFI Geisler
+5%
produktivitet
Fastholdt i to år på syv maskiner.